哈尔滨木材烘干设备公司提示您为了保证木材烘干的质量和降低干燥周期，要特别注意木材热泵烘干工艺，做到烘干工序有章可依。

对需要进窑烘干的木材，通过质量检验人员对其质量检验确认，详细记录：含水率、开裂（端裂、表裂、轮裂）和髓芯材所占的比例等与烘干质量相关联的品质缺陷。

烘干窑壳及热泵烘干设备的检查

烘干窑在使用之前，必须对其壳体及设备进行全面细致的检查，以保证烘干过程的正常进行，具体检查内容如下：

1、壳体，重点是检查壳体的保温和气密状况。

2、大门，大门长期使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，如发现这类情况，应及时维修。

3、地面，干燥室地面应保持干净整洁，烘干一周期后应及时清扫杂物。

4、通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失（应定期加注润滑脂，进口电机根据说明书操作），电缆是否老化等。

5、加热系统，通电开启热泵，检查热泵机组制热是否正常工作。

6、调湿系统，检查喷水的喷孔是否畅通均匀，进排气开关是否灵活可靠，关闭后是否严密。

7、仪表，校对温度传感器和含水率传感器等仪表，检查其灵敏性和可靠性。

烘干工艺的操作执行

1.操作人员必须真实记录实时室内干湿球温度与含水率数据，为烘干工艺的调整提供真实可靠的依据。

2.窑和热泵烘干机装好后，首先开启加热，然后等温度达到目标温度时，再开启风机，减少风机无效运转时间。

3.室内温度、空气湿度的调整，应参照烘干工艺要求，适时调整设置。操作人员应严格按照烘干工艺的要求去操作，剧烈地升温、降温，会在木材的内部产生热应力，严重的会导致木材开裂、变形等不良现象。

4.应随时检查热泵、温度、通引风机是否运转良好，温湿度传感器和电气控制系统指示灯是否正常。若有异常情况应立即报告、维修，以免造成损失。